Hardware-stansonderdelen worden gevormd door externe krachten uit te oefenen op platen, strips, pijpen en profielen met behulp van een pers en mal, waardoor plastische vervorming of scheiding ontstaat, om de vereiste vorm en grootte van het werkstuk te verkrijgen (hardware-stansonderdelen).
Hardware-stansonderdelen worden gevormd door externe krachten uit te oefenen op platen, strips, pijpen en profielen met behulp van een pers en mal, waardoor plastische vervorming of scheiding ontstaat, om de vereiste vorm en grootte van het werkstuk te verkrijgen (hardware-stansonderdelen). Stempelen en smeden behoren beide tot de kunststofverwerking (of drukverwerking), gezamenlijk bekend als smeden. De stempelblanks zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste stalen platen en strips. Stempelen wordt hoofdzakelijk geclassificeerd per proces en kan worden onderverdeeld in twee categorieën: scheidingsproces en vormingsproces.
Hardware-stempelonderdelen worden hoofdzakelijk gevormd door het stempelen van metalen of niet-metalen platen met de druk van een pers en deze te vormen door middel van stempelmallen. Ze hebben voornamelijk de volgende kenmerken:
⑴ Hardware-stempelonderdelen worden gemaakt door middel van ponsen met minimaal materiaalverbruik. De onderdelen zijn lichtgewicht, hebben een goede stijfheid en de interne structuur van het metaal is verbeterd na plastische vervorming van de plaat, wat resulteert in een toename van de sterkte van de hardware-stempelonderdelen.
⑵ Hardware-stempelonderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid, uniforme en consistente afmetingen met dezelfde module en goede uitwisselbaarheid. Er is geen verdere mechanische bewerking nodig om aan de algemene montage- en gebruikseisen te voldoen.
Tijdens het stempelproces hebben metalen stempelonderdelen een goede oppervlaktekwaliteit en een glad en mooi uiterlijk doordat het oppervlak van het materiaal niet wordt beschadigd. Dit biedt handige omstandigheden voor oppervlakteverven, galvaniseren en andere oppervlaktebehandelingen.
Functie-applicatie
Hardware-stempelonderdelen zijn een productietechnologie die gebruik maakt van de kracht van conventionele of gespecialiseerde stempelapparatuur om het plaatmetaal in de mal direct te vervormen, waardoor een bepaalde vorm, grootte en prestatie van productonderdelen wordt verkregen. Plaatwerk, mallen en apparatuur zijn de drie elementen van de stempelverwerking. Stempelen is een methode voor het koud vervormen van metaal. Het wordt dus koudstansen of plaatwerkstansen genoemd, afgekort als stempelen. Het is een van de belangrijkste methoden voor de verwerking van metaalkunststof (of drukverwerking) en behoort ook tot de technische technologie voor materiaalvorming.
50% tot 60% van het staal is gemaakt van plaatstaal, waarbij het merendeel bestaat uit gestanste en geperste eindproducten. De carrosserie van een auto, de radiatorvinnen, de stoomtrommel van een ketel, het omhulsel van een container, de ijzeren siliciumstaalplaten van motoren en elektrische apparaten worden allemaal gestempeld en verwerkt. Er zijn ook een groot aantal hardware-stempelonderdelen in producten zoals instrumenten, huishoudelijke apparaten, kantoormachines en opslagcontainers. Stempelen is een efficiënte productiemaatregel waarbij gebruik wordt gemaakt van composietmallen, met uitzondering van progressieve matrijzen met meerdere stations, die meerdere stempeltechnologiebewerkingen op één enkele pers kunnen uitvoeren en automatisch materialen kunnen genereren. Hoge generatiesnelheid, lange rusttijd, lage productiekosten, collectieve productie van honderden stuks per minuut, geliefd bij veel verwerkingsfabrieken.
Hardware-stempelonderdelen hebben de kenmerken dat ze dun, uniform, licht en sterk zijn in vergelijking met gietstukken en smeedstukken. Door te stempelen kunnen werkstukken worden geproduceerd met versterkende ribben, ribben, spoelen of flenzen die moeilijk te vervaardigen zijn met deze bekende handdiameter, om hun stijfheid te verbeteren. Vanwege de afwijzing van ruwe mallen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk het micrometerniveau bereiken, met hoge nauwkeurigheid en consistente specificaties, en kan worden gestempeld met gaten, uitsteeksels, enz. Bij de daadwerkelijke productie worden procestests uitgevoerd die vergelijkbaar zijn met het stempelproces, zoals diepe Trekprestatietests, uitpuilende prestatietests, enz. worden vaak gebruikt om de stempelprestaties van materialen te inspecteren, om de kwaliteit van eindproducten en hoge kwalificatiepercentages te garanderen.
Naast het vormen van dikke platen met behulp van een hydraulische pers, maakt stempelapparatuur meestal gebruik van een condensatiepers. Door zich te concentreren op de huidige hogesnelheidscondensatiepers met meerdere stations, kan apparatuurconfiguratie zoals afrollen, verzamelen en afleveren van eindproducten, evenals matrijsopslag en snelle plaatsing van matrijsvervanging, en het gebruik van buisbundels in computerstijl een passieve vorm vormen. stempelproductielijn met hoge productiesnelheden. Onder de voorwaarde dat tientallen of honderden hardware-stempelonderdelen per minuut worden geproduceerd, leidt het voltooien van stempel- en productieprocessen in een korte tijd vaak tot persoonlijke, apparatuur- en kwaliteitsproblemen.
