U kunt er zeker van zijn dat u een vape-shell in onze fabriek koopt en wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering. Afhankelijk van de geavanceerde verwerkingsfaciliteiten, een ervaren hi-tech team en de uitstekende after-sales service, gemarkeerd door het hele land en geëxporteerd naar het buitenland, hebben we een goede reputatie opgebouwd bij onze klanten. Wij willen graag samen met tal van klanten een prachtige toekomst creëren.
Onze vape-schaal kan aluminiumlegeringen met een lage dichtheid en hoge sterkte als grondstof selecteren volgens de ontwerpvereisten van de tekeningen.
De chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van de grondstoffen worden streng geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat ze aan de technische vereisten voldoen, en de materialen moeten worden getest om relevante testrapporten zoals MSDS en SGS te verkrijgen.
De aluminium staaf wordt heetgesmolten en geëxtrudeerd om het aluminium profiel met de vereiste dwarsdoorsnedevorm te verkrijgen. En de geproduceerde profielen worden geïnspecteerd.
De materiaalbediende haalt de materialen op en controleert of de materialen voldoen aan de eisen van de tekeningen. De technisch supervisor formuleert de verwerkingsprocedures volgens de tekeningen en ontwerpt en produceert geschikte armaturen. Na bovenstaande voorbereidingen begint de technisch begeleider met het afstellen van de machine. Nadat de onderdelen zijn verwerkt, wordt het eerste stuk geïnspecteerd. De kwaliteitssupervisor bevestigt dat het eerste stuk gekwalificeerd is vóór massaproductie. Tijdens het massaproductieproces moeten willekeurige inspecties worden uitgevoerd om kwaliteitsproblemen van onderdelen als gevolg van andere factoren, zoals de slijtage van de mesdeeltjes en het niet tijdig vervangen ervan, te voorkomen.
Polijstgereedschappen worden gebruikt om het oppervlak van de onderdelen te wijzigen om de vereiste glans te verkrijgen. Tijdens het polijsten wordt het snel roterende polijstwiel tegen het werkstuk gedrukt, zodat het schuurmiddel het oppervlak van het werkstuk rolt en lichtjes snijdt, waardoor een helder bewerkt oppervlak wordt verkregen.
Oppervlaktebehandeling:
1. Reiniging:
Gebruik een professioneel reinigingsmiddel om de olie en het stof van het oppervlak van de onderdelen te verwijderen.
2. Deoxidatielaag:
Verwijder de oxidelaag op het oppervlak van de onderdelen, chemisch of mechanisch.
3. Ontkalken:
Reinig de roest en roestvlekken op het oppervlak van de onderdelen.
4. Polijsten:
Polijst het oppervlak van de onderdelen om het gladder te maken. Gebruik schuurpapier met korrel 180~240 voor het polijsten.
Primer:
1. Fysische en chemische behandeling: Gebruik chemicaliën om de onderdelen schoon te maken en onzuiverheden te verwijderen.
2. Primer spuiten: Gebruik speciale spuitapparatuur om de primer gelijkmatig op het oppervlak van de onderdelen te spuiten en de oppervlaktecoating van de onderdelen gelijkmatig te bedekken.
3. Drogen: Plaats de gespoten primer in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid om te drogen.
Toplaag:
1. Topcoat spuiten: Gebruik speciale spuitapparatuur om de topcoat gelijkmatig op het oppervlak van de onderdelen te spuiten.
2. Drogen: Plaats de gespoten toplaag in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid om te drogen.
Bakken:
1. Droog de onderdelen en plaats ze in een speciale bakruimte om te drogen bij een temperatuur van ongeveer 130°C.
2. Na het bakken vormt zich een taaie verffilm op het oppervlak van de onderdelen.
Kwaliteitscontrole:
Het kwaliteitscontroleproces moet beginnen bij de grondstoffen, vervolgens het mechanische productieproces en ten slotte de eindinspectie van het eindproduct. Inspecties zijn vereist bij elke schakel in het productieproces om ervoor te zorgen dat vape shell geen kwaliteitsproblemen zal hebben tijdens het productieproces.
